1. Det er fire hovedbruksområder, inkludert funksjonell keramikk, avanserte ildfaste materialer, slipemidler og metallurgiske råvarer.
2. Som slipemiddel kan det brukes som slipemiddel, som slipeskive, oljestein, slipehode, sandfliser, etc.
3. Som metalldeoksideringsmiddel er silisiumkarbiddeoksideringsmiddel en ny type sterk komposittdeoksideringsmiddel, som erstatter den tradisjonelle silikapulvertoneren for deoksidering, og har stabile fysiske og kjemiske egenskaper, god deoksidasjonseffekt, forkortet tid, forbedrer stålproduksjonseffektiviteten, forbedrer stål kvalitet, reduserer rå- og hjelpestoffforbruk, reduserer miljøforurensning m.m.
4. Enkeltkrystall med høy renhet, kan brukes til å produsere halvledere, silisiumkarbidfibre.
5. Brukes til trådskjæring av 3-12 tommer monokrystallinsk silisium, polykrystallinsk silisium, kaliumarsenid, kvartskrystall, etc. Tekniske prosessmaterialer for solcelleindustrien, halvlederindustrien, piezoelektrisk krystallindustri.
6. Lynavleder, kretskomponenter, ultrafiolette detektorer, konstruksjonsmaterialer, astronomi, skivebremser, clutcher, dieselpartikkelfiltre, filamentpyrometre, keramiske filmer, skjæreverktøy, varmeelementer, kjernebrensel, smykker, stål, verneutstyr, katalysatorbærere og andre felt.
7. Bruken av silisiumkarbid har egenskapene til korrosjonsmotstand, høy temperaturbestandighet, høy styrke, god varmeledningsevne, slagfasthet, etc., på den ene siden kan silisiumkarbid brukes til ulike smelteovnsforinger, høy temperatur ovnskomponenter, silisiumkarbidplater, foringer, støttedeler, kaskader, silisiumkarbiddigler, etc.
8. Høytemperatur ildfast felt. For eksempel høytemperatur indirekte oppvarmingsmaterialer i smelteindustrien for ikke-jernholdige metaller, slik som vertikale tankdestillasjonsovner, rektifikasjonsovnsbrett, etc.
9. Byggematerialer keramisk slipeskiveindustrien bruker sin termiske ledningsevne, varmestråling, høye termiske styrkeegenskaper, produksjon av tynnplate ovnsmøbler, kan ikke bare redusere ovnsmøbelkapasiteten, men også forbedre ovnens kapasitet og produktkvalitet, forkorte produksjonssyklusen , er keramisk glasur baking og sintring ideelt indirekte materiale.
