Prosessteknologi av glimmer
Prosess
Fornyelsen av glimmermalm er anrikningsprosessen av rå glimmer. Rå glimmer refererer til glimmerkrystaller av enhver tykkelse med et konturareal større enn eller lik 4 cm2 i den rå malmen. Mengden av råglimmerinnhold i råmalmen kalles råglimmermalminnholdet, som vanligvis uttrykkes ved vekten av råglimmer per enhet malmvolum (kg/m3). Forholdet mellom den totale vekten av rå glimmer i konsentratet oppnådd ved utvinning og den totale vekten av rå glimmer i råmalmen kalles utvinningsgraden.
I industrien blir det hovedsakelig direkte bearbeidet fra naturlige glimmerkrystaller til ønsket produkt. Jo større glimmerkrystall uten defekter, jo høyere er dens økonomiske verdi, så i prosessen med glimmermalmfornyelse er det nødvendig å beskytte den naturlige krystallen av glimmer så mye som mulig mot ødeleggelse.
For tiden, for å utnytte glimmerstykker med et krystallkonturareal større enn 4 cm, utføres det hovedsakelig i henhold til forskjellen i form og friksjonskoeffisient mellom glimmerkrystall og gang, og de vanligste metodene inkluderer håndvalg, friksjonsvalg, og formvalg. For den fragmenterte glimmeren med et krystallkonturareal på mindre enn 4 cm, er det hovedsakelig sortert etter forskjellen mellom dets fysiske og kjemiske egenskaper og gangoverflaten, og metoden som brukes er flotasjon.
(1) Mica beneficiation metode og dens prosess
en. Håndvalg
Arbeidere plukker glimmer som har blitt skilt fra hverandre på gruveflaten eller malmhaugen i gruven; De sammenføyde kroppene av glimmer og gang knuses med en håndhammer, og glimmer velges.
b. Friksjonsforbedring
I henhold til forskjellen mellom glidefriksjonskoeffisienten til lamellglimmerkrystallen og rullefriksjonskoeffisienten til den runde gangen, skilles glimmerkrystallen og ganggangen. Et av utstyret som brukes er skråplatesortereren. Maskinen er sammensatt av et sett med skrå metallplater, hver skrå plate er 1350 mm lang og 1000 mm bred, og helningsvinkelen til neste skrå plate er større enn helningsvinkelen til forrige skrå plate. Den nedre enden av hver skrå plate etterlater et gap for å samle glimmerkrystaller, og bredden avtar i rekkefølgen til de skrå platene. Spaltens forkant er utstyrt med trekantede overløpsplater. Under sorteringsprosessen ruller store gangsteiner ned til røysa; Glimmer og mindre åresteiner blokkeres av overløpsplater og faller gjennom et gap til en diagonal plate. Prosessen ovenfor gjentas sekvensielt på den skråstilte platen for gradvis å skille glimmer fra gang. For tiden er ikke friksjonsforbedringsprosessen og utstyret perfekt, så metoden har ikke vært mye brukt i glimmermalmforbedring.
C. Shape beneficiation
I henhold til de forskjellige formene på glimmerkrystaller og gang, er evnen til å passere gjennom silspaltene og silhullene til silen i silen forskjellig, slik at glimmer og gang er separert. Ved valg brukes en sikt med mer enn to lag med forskjellig siktoverflatestruktur, og det første laget av siktsil er vanligvis strimmelformet; Den andre skjermen er firkantet. Når den rå malmen kommer inn i siktoverflaten, på grunn av vibrasjon eller rulling, kan flakglimmer og små biter av gang lekke fra siktespalten til den andre siktoverflaten; Fordi det andre laget er en gittersikt, kan det siktes for å fjerne gang og etterlate flassete glimmer. Formforbedringsmetoden har fordelene med enkel prosess, mindre utstyr, høy produktivitet og god sorteringseffekt, så den har blitt mye brukt i glimmergruver.
Prosessen med glimmer
en. Flotasjon
Sortering utføres i henhold til de forskjellige overflatefysiske og kjemiske egenskapene til glimmer og gang. Malmen knuses og males for å dissosiere glimmermonomeren, og under påvirkning av middelet blir glimmeren til et skumprodukt og skiller seg fra gangen. Glimmerflotasjon kan utføres i sure eller alkaliske oppslemminger, og kationer av aminer med lange karbonkjeder og anioner av fettsyrer er oppsamlere av glimmer. I glimmerflotasjonsprosessen kreves tre trinn med grov seleksjon og tre trinn med seleksjon for å oppnå glimmerkonsentrat. Derfor velges glimmermalmflottører for å gjenvinne glimmer og finkornet glimmer under 14 mesh i pegmatitter og glimmerskifer. I Kina er det ennå ikke produsert og anvendt flotasjon av glimmermalm.
B. Å vinne
Glimmervinning oppnås for det meste gjennom spesialutstyr. Prosessen er generelt som følger: knusing→ siling og sortering→ vinning. Etter at malmen er knust, danner glimmer i utgangspunktet flak, mens gangmineraler feltspat, kvarts og andre klumpete partikler. I henhold til dette er de utvalgte materialene forhåndsinndelt i smale partikkelnivåer ved gradering på flere nivåer, og spesielt vinnutstyr brukes til å sortere etter forskjellen i suspensjonshastigheten i luftstrømmen. Vinningsmetoden egner seg for områder med mangel på vannkilder og har vært brukt i selve produksjonen.
