Vi er glade for at Cadley Chiller svarer for deg: Kjølelager refererer til et anlegg som er nedkjølt med diverse utstyr, kan kontrolleres kunstig og holdes på en stabil lav temperatur.
Kjøleanlegg, kontrollenheter, isolerte varehus, tilleggsbygg osv. er de grunnleggende komponentene i kjølelager. Kjøleanlegget til kjølelageret inkluderer hovedsakelig kjølelageret, som er kjernen i kjølelageret for å sikre kjølekildetilførselen i kjølerommet.
Kontrollenheten er hjernen til fryselageret, og styrer kjølesystemet for å sikre tilførsel av kald energi. Kjølelager, er stedet for å lagre og bevare landbruksprodukter, dens rolle er å opprettholde stabiliteten til lavtemperaturmiljøet, vanligvis sies den termiske isolasjonsytelsen å være isolasjon.
Den gode termiske isolasjonsstrukturen til kjølerommet kan maksimere kjølekapasiteten produsert av kjølelageret i kjølelageret til utsiden mindre lekkasje, omvendt er det for å minimere lekkasje av varme utenfor kjølelageret til kjølelageret, som også er hovedforskjellen mellom kjølelageret og det generelle huset. Kjølelagring er hovedsakelig brukt til mat, medisin, mekanisk frysing behandling og kjøling, det gjennom kunstig kjøling, slik at innendørs for å opprettholde en viss lav temperatur.
Vegger, gulv og flate tak i kjølelagerbygningen er dekket med en viss tykkelse av varmeisolasjonsmaterialer for å redusere varmeoverføringen utenfor kjølelageret. For å redusere absorpsjonen av solstrålingsenergi, er overflaten på ytterveggen til kjølelageret generelt malt hvit eller lys farge, så kjølelagerbygningen er forskjellig fra de generelle industrielle og sivile bygningene, den har sin egen unike struktur .
Arbeidsprinsipp for mekanisk kjølelagring Mekanisk kjølelagring Denne metoden for lagring av frukt er i en god termisk isolasjonsbygning, utstyrt med mekaniske kjølelagringsenheter, og i henhold til kravene til fruktvarianter for lagringstemperatur, fuktighet og ventilasjon, er kjølelagringssystemet kunstig justert og kontrollert, slik at lagringstiden blir lengre og effekten er bedre. A. Prinsippet for mekanisk kjølelagring.
Mekanisk kjølelagring er bruk av en væske (kjølemiddel) med svært lav gassifiseringstemperatur for å fordampe til gass under lavt trykk, og derved absorbere varme og oppnå hensikten med kjøling. I tillegg til lavt kokepunkt kreves det at kjølemedier for kjølelagring også er ufarlige for menneskelige organer, ikke har noen etsende effekt på metaller, ingen fare for forbrenning og eksplosjon, ikke reagerer kjemisk med smøremidler, og bør også ha god varmeabsorpsjonsevne. , fordampning og varmeabsorpsjon, lavt trykk i høytrykks kondenseringssystemer, lav viskositet og billig pris.
Typer og egenskaper til vanlig brukte kjølemedier i kjølelager Kokepunkt( grad ) Kritisk temperatur( grad ) Fordampningsvarme (liter/g) Ammoniakk (NH3) -35.5 132.4 301. 6*4,18 Karbondioksid (CO2) -78.2 31.{{10}}.0*4.18 Svoveldioksid (SO2) -10.0 157 .2 91.3*4.18 Klorometan (CH2CL) -23.7 143.1 98.8*4.18 Freon (CCL2 F2) -30.{{31} }.5 37.2*1.18 Blant kjølemediene over kjølelagring, er ammoniakk- og Freon-kjøleeffekt de vanligste. Hovedmotoren til kjølelageret - kjølekjøleskapet med arbeidsprinsippet for kjølemiddelforgassing og varmeabsorpsjon er to typer: kompresjonstype og absorpsjonstype.
Kompresjonstypen er mer brukt. Hovedstrukturene til kjølelagringskompresjonskjøleskap er; Kompressor, kondensator, fordampningsrør og luftkjølerdeler.
B. Styring av kjølelagringsperiode. Den passende temperaturen for fruktkjøling varierer fra sort til sort, og de fleste sentmodnende varianter bør oppbevares i et kjølelager på -1-0 grader.
Fuktigheten i kjølelageret bør være 90 prosent. Etter at frukten er høstet, må den avkjøles så fort som mulig (forhåndskjølt til ca. 0 grader ), og det er best å gå inn i kjølelageret innen 1-2 dager etter høsting.
Fordi de høstede fruktene er forsinket i 1 dag ved en temperatur på 21 grader, vil lagringstiden på 10-20 dager reduseres med 0 grader, så fruktene som er gradert og valgt etter høsting bør være raskt avkjølt til -1-0 grader innen 3-5 dager etter innkjøring i kjølelageret. Håndteringen av frukt lagret i kjølelager er hovedsakelig å regulere og kontrollere temperatur, fuktighet og gasssammensetning i kjølelagermiljøet.
Temperaturreguleringen er basert på temperaturkravene til ulike varianter og ulike perioder, og fordampningshastigheten til kjølemediet til kjølelageret kontrolleres for å kontrollere kjølelagringstemperaturen. Kaldlagring ofte på grunn av frost av kjølerørsystemet, og hindrer ledning av varme, påvirker kjøleeffekten, og på grunn av frosting er fuktigheten i kjølelageret for lav, så det bør regelmessig varmes opp og tines, og rettidig våt eller spray for å justere fuktigheten i kjølelageret.
Ventilasjonen av kjølelageret bør utføres om natten, dersom karbondioksidansamlingen i kjølelageret er for mye kan det installeres en luftrenser, og 7 prosent kaustisk soda kan også absorberes.
