Vi kjenner alle til ytelsen og bruken av generell varmegenererende film. Hvor mye vet du om den mer spesielle usb varmegenererende filmen?
Det kinesiske navnet usb oppvarming film kalles også usb oppvarming film. Fordeler: Overflaten er trygg og ikke-ladet, og isolasjonsytelsen er god. Basismaterialet er miljøvennlig.
Usb oppvarming film: også kalt usb oppvarming film, usb elektrisk oppvarming film. Refererer hovedsakelig til arkmaterialet oppvarmet av kraften til datamaskinens USB-port. Hvis den er fleksibel, kalles den også (usb) varmefilm, varmefilm, elektrisk varmefilm og så videre.
1. Fordeler med USB-oppvarmingsfilm:
1. Overflaten er trygg og ikke-ladet, med god isolasjonsytelse, ingen åpen flamme og trygt å bruke.
2. Rask oppvarming, høy termisk effektivitet, jevn oppvarming, opp til en temperatur på 40°C ~50°C. Temperaturen kan enkelt styres ved å kontrollere motstanden.
3. Strømtettheten kan justeres i henhold til kundens krav.
4. Enkel struktur og lang levetid.
5. Spesifikasjonene er diversifisert, og ulike former og tykkelser kan utformes og produseres i henhold til kundens krav.
6. Varmeelementet er isolert fra luften, og komponentene er motstandsdyktige mot syre, alkali og andre etsende stoffer.
7. Miljøvern: Den inneholder ikke skadelige stoffer som bly, kadmium, kvikksølv, heksavalent krom, polybrominerte bifenyler, polybrominerte difenyletere, etc., og overholder eUs miljøvernkrav fullt ut.
2. Hovedråvarer:
1. Varmebestandighet: metall, sølvpasta, karbonpasta, karbonfiber, etc.
2. Beskyttelsestape: høy temperaturbestandig tape.
3. Spenningen som brukes til redigering av tekniske indikatorer: 5v.
4. Nåbar temperatur: 40°C~50°C
5. Bruksområder: USB musematte oppvarming film, USB tøfler oppvarming film, usb hanske oppvarming film, etc.
Tre, produksjonsprosess:
1. Etsning: Materialet er hovedsakelig metallfilm, og produksjonsprosessen ligner på PCB kretskort.
2. Silketrykk: Materialene er hovedsakelig sølvpasta, karbonpasta, karbonfiber, etc. Produksjonsprosessen er hovedsakelig gjennom silketrykk, slik at sølvpasta, karbonpasta, karbonfiber og andre materialer skrives ut på underlaget, deretter tørkes og kuttes i produkter.
