Arbeidsprinsippet for det elektriske oppvarmingsarket er at det ikke-metalliske superledende ionevarmekildearket genererer en terminal spenning når den får strøm. Under virkningen av et elektrisk felt kolliderer de bevegelige elektronene og ionene voldsomt, og høyhastighets friksjon genererer varmeeffekt fra felteffekt.
For tiden har Ag, Cu og A1 gode egenskaper for varmematerialer, og deres spesifikke motstand er henholdsvis 1,63, 1,694 og 2,67. Disse tre typer materialer kan bare lede elektrisitet og er ypperlige materialer som ikke genererer varme. Det ikke-metalliske superledende varmematerialet vi bruker har en spesifikk elektrisitet på 0,22, som er mer enn 7 ganger den for Ag, og kalles et superledende materiale. Tilsetningen av superledende råvarer til varmeplaten reduserer tykkelsen på varmelaget på det ikke-metalliske superledende ionens varmekildeark, reduserer enhetens tverrsnittsareal for den passerende strømmen, øker antallet elektroner og øker temperaturen på varmelaget og reduserer varmekapasitetsforholdet. Felteffekten oppvarming og oppvarming raskt oppnås, og formålet med høy effektivitet og energibesparelse blir realisert.
Det ikke-metalliske superledende ion-varmekildearket varmes jevnt opp, noe som endrer oppvarmingsmetoden for den lineære strukturen til motstandstråden og den sylindriske strukturen til kvarts og karbonstenger. Varmeelementet har ulempene med stort varmekapasitetsforhold og stor termisk treghet. Det reduserer avstanden til varmeoverføringsmesoner og reduserer temperaturforskjellen mellom varmelegemet og varmelederen oppnår formålet med konsekvent oppvarmingstemperatur og designtemperatur. Forkort oppvarmingstiden og reduser varmetapet sterkt.
Elektriske egenskaper, klikkstyrken er 90-98KV/mm2, det er den dielektriske konstanten og dielektriske tapstangensen som endres veldig lite i et bredt temperatur- og frekvensområde. Den dielektriske konstanten er ikke bare mindre enn for generelle organiske materialer, men avtar også med økende temperatur. Det har fordelene med lysbue -motstand og korona -motstand. Det er en råvare mellom organisk og uorganisk. Den produserer SiO2-selvtillit når den brennes ved høye temperaturer.
Varmearket har varmebestandighet og utmerket termisk oksidasjonsstabilitet. I henhold til forskjellige temperaturbehov kan fire varianter produseres. Levetiden på 200 ℃ er 50 år, levetiden på 300 ℃ og 540 ℃ er 8 år, og levetiden på 800 ℃ er 5 år. Kaldt motstand, den kan brukes ved -50 ° C, og ytelsen forblir uendret etter gjentatte påvirkninger av kulde og varme.
Ovenstående er det relevante innholdet som ble introdusert for deg av silikongummi- og varmefilmprodusentene, og jeg håper det vil være nyttig for deg.
