I mange automatiserte fabrikker som næringsmiddelindustrien, elektroniske produkter og detaljhandel, er det ulike pakkeutstyr og pakkemaskineri. Dette utstyret fortsetter å fungere hver dag for å sikre jevn produksjon av fabrikkprodukter.
Før og etter lasting må pakkemaskineriet varme opp plastfolien til en pose gjennom en varmemodul. Varmemodulen bruker vanligvis en stripemetallblokk utstyrt med et elektrisk varmerør. Lukk raskt, plastemballasjematerialet smeltes og forsegles i det øyeblikket det klemmes, og åpnes deretter umiddelbart for neste trinn av forseglingen, og så videre.
I prosessen med emballasje og plastforsegling vil for lav eller for høy temperatur direkte påvirke emballasjeeffekten, så valget av varmerør er veldig viktig. Hva slags varmerør er mer egnet for pakkemaskiner? Hvordan sikre at hver batch av samme type varmerør kan oppfylle kravene? Hvilket varmerør bør brukes til emballasjematerialer med høyere forseglingskrav? Denne artikkelen vil gi en kort introduksjon.
Hva er problemene med vanlige varmerør som brukes i pakkemuligheter?
Spørsmål 1 — Uttaksledningen brytes lett.
Når pakkemaskinen forsegler, kan den gjentatte ganger åpne og lukke omtrent 40-80 ganger per minutt, og den raske typen kan nå mer enn 100 ganger per minutt. Under åpnings- og lukkingsprosessen går varmerøret frem og tilbake med høy frekvens sammen med den forseglede metallblokken. Siden den gang utfører ledningen til varmerøret en"enkelt pendelbevegelse", så utløpsporten til varmerøret blir ofte lett skadet, den vanligste Skademetoden er frakobling.
Løsningen på lett brudd på uttaksledningene - bruk et internt varmerør og bruk en slitesterk ledning. Det interne varmerøret av ledningstypen har en detaljert introduksjon på den offisielle nettsiden til hetebølgen, og ingen ytterligere beskrivelse er gitt her.
Spørsmål 2 — Varmerørtråden er lett å ha på seg.
Samme som problem 1, på grunn av gjentatt høyfrekvent bevegelse, vil det uunngåelig oppstå friksjon og kollisjon mellom ledningene og mellom ledningene og utstyret. Over tid vil det oppstå problemer som slitasje på trådhuden og kortslutning i trådkjerne.
Løsningen på varmerørstråden er lett å ha på seg, bruk metallflettet ledning eller bølget metallrør for å beskytte ledningen. For varmebølgevarmerørprodukter tilpasses trådtypen, trådbeskyttelsesstrukturen og lengden i henhold til kundens's bruk.
Oppgave 3 — Utstyrets ledninger er rotete.
Mange pakkemaskiner (spesielt vertikale forseglingsmodeller) fungerer i flere grupper eller til og med mer enn ti grupper av uavhengige pakkeenheter samtidig, så det vil være mange rotete ledninger. Spesielt utstyret med trangt utløpsrom for varmerørledningene fører ofte til at ledningen bøyes for mye ved utløpet av varmerøret.
Løsningen på det uordnede arrangementet av utstyret — velg et elektrisk varmerør med rettvinklet uttak. For utstyr med flere uttak og rotete ledninger, eller når utløpet til varmerøret må bøyes, bruk et rettvinklet elektrisk varmerør, slik at ledningene til varmerøret kan legges i samme retning, noe som bidrar til å optimalisere den generelle ledningsmetoden til utstyret.
Spørsmål 4 — Ujevn forseglingstemperatur
Problemet med ujevn forseglingstemperatur oppstår oftest i forseglingsutstyr med lange strimler. På grunn av det lange spennet og den raske varmespredningen i begge ender, er temperaturen i midten 10 ~ 30 ℃ høyere enn temperaturen på begge sider. Den er veldig følsom og kan forårsake gjennomsmelting i midten eller ikke tette på begge sider.
Løsningen på ujevn forsegling temperatur-ensartet temperatur elektrisk varmerør. Denne typen varmerør har ingen forskjell mellom utseendet til varmerøret og det vanlige varmerøret, men kraftkompensasjonen for lavtemperaturområdet utføres på varmekjernen. Denne kompensasjonsverdien oppnås etter algoritmesimulering og programvareekvivalens, og selve monteringstesten kan være Hold temperaturen innenfor ±5°C.