Mange venner utenfor bransjen spør meg ofte hvordan produseres elektriske varmerør?
Nå skal jeg fortelle deg i detalj hvordan det kom ut av ingenting.
Vi sorterer ut produksjonsprosessen av det elektriske varmerøret i form av bilder og tekster
1. Kutting og fasing
Velg rør og armaturer med tilsvarende spesifikasjoner og materialer, og bestem størrelsen, juster posisjoneringsblokken og installer det originale røret for kutting;
Velg deretter den tilsvarende borkronen i henhold til størrelsen på røret for å avfase begge ender av rørmunningen;
Sett til slutt det behandlede rustfrie stålrøret på omsetningsrammen og merk de tilsvarende spesifikasjonene og modellene for å forberede neste prosess;
For det andre, flykontroll retting
Sett det tomme røret som skal rettes inn i rettemaskinen som vist på figuren. Etter at rettingen er fullført, bind den med et kabelbånd og legg den på omsetningsvognen for å forberede neste prosess;
Tre, tørking og rengjøring
Rengjør den indre veggen av røret med en rørvisker pakket med hvitt gasbind, og plasser det tørkede røret på omsetningsvognen for neste prosess;
Fire, viklingstråd
Bruk en automatisk trådviklingsmaskin, legg den ferdige motstandstråden inn i brettet og vent på at motstandsverdien skal kontrolleres;
5. Rengjør motstandstråden og tørk den
Ha vaskemiddelet i det rene vannet i henhold til andelen, bløtlegg motstandstråden i 3 minutter og skrubb den deretter for hånd i 3-5 minutter, skyll den med rent vann, legg den i brettet, sett den i ovnen på 120 grader grader Celsius, og tørk den i ca 30 minutter for å fjerne fuktighet
6. Tre forlengelsesstangen og mål motstanden
Skru blystangen inn i motstandstråden gjennom maskinen, og mål motstandsverdien for å justere skrudybden, og sett den kvalifiserte motstandstråden inn i omsetningsboksen for å vente på neste prosess;
Seven, elektrisk sveising
Bruk en elektrisk sveisemaskin til å sveise motstandstråden og blystangen, og legg den sveisede motstandstråden inn i omsetningsboksen for neste prosess;
Åtte, fyllende pulver
Still inn oscillasjonsforsinkelsestiden i henhold til produktet, som kan justeres hensiktsmessig i henhold til kravene til pulvertetthet;
Hell magnesiumoksidpulveret i pulverboksen, start fastspenningsprosedyren og installer det tomme røret;
Start programmet for hengende ledning, installer motstandstråden på pulvertilsetningsmaskinen, og kontroller om den nedre pluggen er trukket på plass;
Trykk på bryteren for tilsetning av pulver for å automatisk legge til pulver;
Ta ut det elektriske varmerøret etter å ha tilsatt pulver, bruk en luftpistol til å blåse av eller hell magnesiumpulveret fra munnstykket på 3–5 mm, sett det deretter i en isolasjonsplugg og plugg det tett;
Plasser det elektriske varmerøret på testbordet for å teste motstandsspenningen etter behov;
Legg de kvalifiserte produktene på omsetningsvognen for å forberede neste prosess;
Ni, krympeslange
Slå på rørkrympemaskinen, og sett deretter den nedre enden av det elektriske varmerøret inn i rørkrympemaskinporten og skyv den sakte fremover;
Oppdag motstand mot elektrisk varmerør;
Plasser det kvalifiserte elektriske varmerøret med krympeslange på omsetningsvognen og merk det relevante innholdet som modellspesifikasjonen, og forbered deg på neste prosess;
Ti, kutt røret
Sett det elektriske varmerøret på den pneumatiske støtten, tråkk på fotbryteren for å kutte røret automatisk og bekrefte størrelsen;
Det kuttede varmerøret plasseres på omsetningsvognen for å forberede neste prosess;
Elleve, gravepulver
Hold det elektriske varmerøret godt med begge hender, sett blystangen inn i verktøyhullet, gå sakte fremover, hul ut magnesiumpulveret på enden av røret og rørveggen, og blås magnesiumpulveret med en luftpistol;
Plasser det gravde pulveriserte elektriske varmerøret pent på omsetningsbilen for å forberede neste prosess;
Tolv, skjærer ut stangen
Slå på bryteren til skjæremaskinen, hold håndtaket nede og trykk sakte ned overflødig lengde på skjæreblystangen;
Etter kutting er det nødvendig med avfasing, og deretter forberedes neste prosess;
Tretten, delvis gløding
Sett det elektriske varmerøret som skal glødes inn i kobberformen som er klemt av glødingsmaskinen, og dysen til den ene enden av det elektriske varmerøret må presses mot posisjoneringsmodulen;
Trinn på glødingsbryteren for å utføre automatisk gløding og bekreft at det ikke er noe smeltepunkt på overflaten av røret etter gløding, og om R-delen er ødelagt eller sprukket;
Legg de kvalifiserte produktene etter gløding inn i omsetningsvognen for å forberede neste prosess;
Fjorten, albue
Endre formen på varmerøret i henhold til kravene i tegningen, og forbered deg på neste prosess etter fullføring;
Femten, bli kvitt fuktighet
Sett varmerøret inn i ovnen, still inn temperatur og tid etter behov, start deretter ovnen;
Etter tørking, legg den inn i omsetningsvognen for å forberede neste prosess;
16. Dispenserpakning, låsemutter
Velg riktig RTV silikagel i henhold til kravene og pek den inn i dysen, 2 mm unna dysen;
Sett den nødvendige isolatoren inn i blystangen og roter den inn i dysen og tørk av den overfylte RTV silikagelen med en klut;
Etter å ha installert mutteren på hodet til varmerøret, forbered deg på neste prosess;
17. Motstands-, isolasjons- og tålespenningstesting
Bruk tilsvarende testutstyr for å teste det ferdige varmerøret, og det kvalifiserte produktet vil gå til neste prosess;
18. Lasermerking
Lasermerking av det elektriske varmerøret som vist på figuren;
Nitten, oppstartsdeteksjon
Gi strøm til det elektriske varmerøret i 10 minutter for å nå en tilstand med tilstrekkelig varmeavledning;
Som vist i figuren, forskjellen mellom defekte produkter og kvalifiserte produkter;
Tjue, lager
Sett kvalifiserte produkter inn på lageret.
Ovennevnte er prosessen med det elektriske varmerøret fra bunnen av.