Som kjernekomponent i den elektriske varmeren må det elektriske varmerøret inspiseres før du forlater fabrikken. I dag vil vi avsløre fabrikkstandarden til den elektriske varmerørindustrien for å sikre sikker bruk av det elektriske varmerøret etter å ha forlatt fabrikken.
1. Inspeksjon av utseendet på det elektriske varmerøret
Metallrøret på det elektriske varmerøret må ikke ha åpenbare arr eller lokal ekspansjon, og det må ikke være rynker, støt, etc. ved svingen; belegget, elektropletteringslaget, metall- eller ikke-metallspraybelegget og det aluminiserende laget skal være jevnt og fast, og det bør ikke være bobler eller peeling Eller lokal opphopning og andre fenomener; det er også elektrisk varmerør størrelse avvik inspeksjon; elektrisk varmerør lengde avvik inspeksjon.
2, nominell kraftmåling
Måling av nominell effekt bestemmes ved å måle kuldemotstanden.
3, måling av kald isolasjonsmotstand
Verdien for kald isolasjonsmotstand bør ikke være mindre enn 50MΩ.
4, kald isolasjon tåler spenningstest
Test tålespenningen i henhold til kundens forskrifter, og det er ingen flashover og sammenbrudd i 1min. Den normale isolasjonen tåler spenning er 1300V, 1600V, og den sterkt etterspurte isolasjonen tåler spenning er 2400V, etc.
5, vanntrykk test
Komponentene som brukes til å varme opp væsken og hvis ledd er installert under væskeoverflaten, skal kunne tåle en hydrostatisk trykktest på 0,5Mpa i 5 minutter uten lekkasje. For komponenter med et trykk på mer enn 0,1Mpa må det utføres en vanntrykktest i 30 minutter. Det bør ikke være noen lekkasje, ingen visuelt skilledeformasjon eller deformasjon som påvirker ytelsen. Testtrykket skal være større enn eller lik 1,25 ganger designtrykket, og ikke mindre enn 0,5 Mpa.
6. Det siste trinnet er emballasjeinspeksjon.
Fabrikkstandardene til elektriske varmerør er alle testet av disse parametrene. Etter å ha mottatt varene, kan kundene også teste dem i henhold til de ovennevnte 6 poengene!